印花胶浆由于覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上浅色,而且有光泽度和立体感,使成衣看起来更加高等了,所以它得以迅速普及。而印花胶浆的工艺是胶浆印花工艺,它应用特别的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印╳花工艺克服了水浆印花的局限性。但是胶浆印花工艺常常出现回粘的现象,那么是什么原因导致胶浆印花的回粘?
印花胶浆回粘的解决办法:
①选择防粘性好的浆料印花;
②对印花产品进行良好的热处理;
③注意调↘浆配方,如果透明浆占较大比例容易引起回粘,这样可∑以加入适量固化剂或防粘剂进行处理,而在印花胶浆制备过程中,加入防粘剂能防粘的问题,而且←还能增强涂膜的手感、耐损、防污抗水、高温防粘连的优异性能。
文章源自:中山印花胶浆 /
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谱尼测试-熠本货物运输条件鉴定报告2022
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浅议影响活性印花色浆渗透渗出因素
活性印花过程中一般不要求背部▓渗透渗出,但一些仿蜡印花要求色浆充分渗透渗出,达到正反面一致↘。如何控制印花色浆的渗透渗出,主要由以下几个方面的影响因素。1.练漂后半制品半制品的退浆充Ψ 分,毛效好,织物的亲水性好,便于色浆向印花织物★的背部渗透渗出,所以一些№仿蜡印的活性印花,半制品的退浆效果和毛效要求都比较高,一般退浆率达到↓5级以上,毛效要达到10cm/30min以上。2.半制品丝光效果丝光可以进步活性
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印花色浆出产中的排列规律
色浆排列也就是筛网(花筒)的排列。在印花出产中,色浆先■后排列的顺序是确保印制效果的枢纽题目之一。色浆排列首先必「需考虑传色的影响,其次是便于印制过程中对花。平版筛▅网印花色浆排列规律1、有深、浅版互叠时,深色在前,浅色在后。2、花型细小、稀╲疏的在前,粗大、密集的在后。3、相互要求严格对花的光彩,应邻接或靠近排列。4、凡有 要求,如防印、半防、托印等,应按工艺要求的不同确定其排列情况。 圆网印花色浆
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十种印花工艺及材料简述
一、水浆印︾花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的々浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要△的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺 的长处是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上