涂料印花色浆的组成原料不同,其印花颜色效果也会有所差异。为了管控印花工艺品质,就需要对色浆的颜色进行调配,满足特定的外观颜色要求。本文就为大家带来涂料印花色浆的调配方法,感兴趣的用户不妨来看看吧!
涂料印花色浆的组〓成及作用:
生产中应用的涂料印花色浆组成的种类简单,通常只有涂料、粘合剂和增稠剂,有特别要求时可加入其他助剂。
涂料是由卐颜料、湿润剂、扩散剂、稳定╲剂和水,按比例混合研磨而成的浆状物。涂料赋予印花织物的色泽,决定产◇品的色泽鲜艳度,影响花色的日晒牢度、气候牢度↑和升华牢度。印花对涂料的基本要求有:
1、较高的着色力和遮盖力。着色⌒力即给色量,值量的涂料能印得颜色浓淡程度,是涂料的主要技术指标之一。遮盖力指涂料全部遮盖被印织物的能力,常以被遮盖面积所需的颜料量∩来表示。涂料的遮盖力大小,受颜料的用量∑ 、颗粒大小等因素的影响,是涂料的另一重要技术指标。
2、较高的耐⊙光、耐热、耐气候性能。
3、良好的化学稳定性、对酸、碱、氧化剂、还原剂、干洗剂有的稳定性。
4、适当的密度和分散性,保证颜料粒子在分散体系中既不上浮也不发①生沉淀。
5、良好的升华牢度和烟褪牢度。
粘合剂是成模性高分子化合物,也称♀为胶黏剂,平均相对分子质量在10万左右,其中以合成高分子物应用普遍。常见商品粘合剂是聚合物以微细状态分Ψ散于水中的乳液,含固量为30%-40%。粘合剂∴的作用是经过成模处理后,形成粘着力强的透明皮膜,将涂料固着在织物上。因此粘合剂影响硬化产品的手感,以及皂洗、刷洗、干摩擦、湿摩擦等色牢【度。
增稠剂在涂料印花中起载体作用,使涂料粘合剂和其他助剂均匀分散,并转移到针织物上。所用的增稠剂有乳化糊和¤合成增稠剂两类。合成增稠剂在使用中的主要问题是不耐电解质,电解质会使印花色浆变稀、粘度下降,印制的花纹渗化,影响印☆制效果。在全涂料〖印花生产中,可使用合成增稠剂。防印拔染涂料印花色浆中含有电解质,应ω予以注意。
涂料印花色浆怎么配制?
由于涂料印花色浆组成不同,所配ω 置的涂料印花颜色效果也就出现很大差别,为了管控涂料印花色浆品质,就需要严格管控色浆调配过程。目前,色浆调配可以手◣工操作,也可通过自动色浆调配系统完成。自动色浆调配系统就是利用计算机、配色软件以及测配色系统组成的。通过自动化色浆调配系统的应用可使印花调色数】字化、准确可靠、生产♀效率高,是为了涂料印花色浆调配的发展方向。
色浆的调配方法:
1、电脑配色
在电脑测配色系统中,应先建立印花工艺基础数据库,也就是每种染料按不同浓度进行小样印花,再用测色仪对印花小样进行测试,并作为基础数据存入电脑以备提供调色配方所用。将来样作为标准样品在测色仪上进行测试,测配系统依据测试结果按要求在数据库中寻找配△方,根据此方进行印花打¤样,然后测试打样品与标准样之间的色差,色差不在允许范围内,则测配系统进行校正调整,再次打样测色差,直至色差在允许范←围,此时即提供调色适量给配色系统。
2、自动配浆
配浆系统是整个自动色浆调配系统中十分重要的环节,它可与测ω配色系统联合使用,也可单独使用。即可以通过测配色系统或通过键盘输入所需工艺配方来进行色浆调制。该系统①可配置几十只高位桶。配浆前,应先□ 将原糊、染料溶液及助剂溶液由泵打入相应的高位桶中,并通√入压缩空气,保持均匀。在测配色系统提供调浆适◆量后,配浆电脑即可开始工作,电子秤自动沿轨道从左向右移动,按适量加入量的※原糊、染料、助剂和水,所有加料数据可显示在电脑控制台的显示屏◥上,还可以用打印机打印出调浆适量,放料完毕后经搅拌器搅拌即得色浆。
文章源自:广东印花材料 /
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谱尼测试-熠本货物运输条件鉴定报告2022
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浅议影响活性印花㊣色浆渗透渗出因素
活性印花过程中一般不要求背部渗透渗出,但一些仿蜡印花要求色浆充分渗透渗出,达到正反面一致。如何控制印花色浆的渗透渗出,主要由以下几个方面的影响因素。1.练漂后半制品半制品的退浆充分,毛效好,织物的亲水ㄨ性好,便于⊙色浆向印花织物的背部渗透渗出,所以一些仿蜡印的活性印花,半制品的退浆效果和毛效要求都比较高,一般退浆率达到5级以上,毛效要达〗到10cm/30min以上。2.半制品丝光效果丝光可以进步活性
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印花色浆出产中的排列规律
色浆排列◤也就是筛网(花筒)的排列。在印花出★产中,色浆先后排列的顺序是确保印制效果的枢纽题目之一。色浆排列首先必需考虑传色的影响,其次是便于◣印制过程中对花。平版筛网印花色浆排列规律1、有深、浅版互叠时,深色在前,浅色在后。2、花型细小、稀疏的在前,粗大、密集的在后ㄨ。3、相互要求↘严格对花的光彩,应邻接或靠近排列。4、凡有 要求,如防印、半防、托印等,应按工艺要求的不同确定其排列情况。 圆网印花色浆
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十种印花工艺及材料简述
一、水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印▃花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要ξ的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺 的长♀处是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低ξ 廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上