色浆该如何选择?
根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般,内用在体系不存在相容性的情况下,以达到颜色要求㊣ 较低成本为原则,不要求耐晒。而外用需要考虑以下因素:
1、耐光耐候性;
2、耐化学介质性(主要是耐酸耐碱性);
3、与使用体系相容性;
4、着色强度、遮盖力及展色性;
5、色浆与色浆△之间匹配性
6、色浆的储存稳定性;
一般,外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的,因此在选用色浆№时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖【力及展色性和储存稳定性良好的前提下,色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能更↑加好的单色色浆配色。
文章源自:江门印花色浆/
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谱尼测试-熠本货物运输条件鉴定报告2022
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浅议影响活性印花色浆渗透渗出因素
活性印花过程中一般不要求背部①渗透渗出,但一些仿蜡印花要求色浆充分渗透渗出,达到正反面一致。如何控制印花色浆的渗透渗】出,主要由以下几个方面的影响因素。1.练漂后半制品半制○品的退浆充分,毛效好,织物的亲水性好,便于色浆向印花织物的背部渗透渗出,所以一些〗仿蜡印的活性印花,半制品的退浆效果和毛效要求都比较高,一般¤退浆率达到5级以上,毛效⌒ 要达到10cm/30min以上。2.半制品丝光效果丝光可以进步活性
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印花色浆出产中的排列规律
色浆排列也就是筛网(花筒)的排列。在印花出产中,色浆先后排列的顺序是确保印制效果的枢纽♂题目之一。色浆排列首先必需考虑传色的影响,其次是→便于印制过程中对花。平版筛网印花▂色浆排列规律1、有深、浅版互叠时,深色在前,浅色在后。2、花型细小、稀疏的在前,粗大、密集的在后。3、相互要求严格对花的光彩,应邻接或靠近々排列。4、凡有 要求,如防印、半防、托印等,应按工艺要求的不同确定其排列情况。 圆网印花色浆
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十种印花工艺及材料简述
一、水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色◣,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应▲用。水浆印花工艺 的长处是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上