1、方法的确定。组成增稠剂虽然能与丙⌒ 烯酸酯类黏合剂配伍,但它们的品种繁多,因而要因地制宜地挑选配伍成分、用料及其方法,一起还要考虑印制设备、承印织物等因素,挑选工艺。
2、可按不同的情况,选用一步法或两步法。一步法是直接配成色浆,开印后增稠,适用于机印稿圆网印花。二步法是事先把增稠剂制成与乳化浆类似的浆状物,按惯例配色操作即可,适应小批量的平阿】印花和手工台板印花。
3、一般不加催化剂。由于组成增稠剂在焙烘时从聚合物中开释氨,留下游离的聚丙烯酸,它发生涂料固着◤所需的酸性条件。若工艺上需求追加催化剂或不小心遇到█电解质而使色浆黏度下降时,可补加组成增稠剂,黏度可以恢复。
4、凝胶问题。特别是涂料黑反响显着,单个涂料浆□ 用量809/L以上时也发生,这是组成增稠浆的不足之处。英国胶体公司的低黏度组成增稠剂AlcoprintPTH可以解决●凝胶问题。目前国内一般选用半乳化浆比较保险。
5、渗化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈现出“色晕”的现象,这在混纺、长丝织物上较为显着,与色浆中含水量高有关√。恰当增加增稠剂用量和添加HLB值低的硅油之类助剂,基本上可以战胜渗化的发生,当然印制设备和操作上的配合也▓很重要。
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谱尼测试-熠本货物运输条件鉴定报告2022
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浅议影响活性印花色浆渗透渗出因素
活性印花过№程中一般不要求背部渗透渗出,但一些仿蜡印花要求色浆充分渗透渗出,达到正反面一⊙致。如何控制印花色浆的渗透渗出,主要由以下几个方面的影响因素。1.练漂后半制品半制品的退浆充分,毛效好,织物的亲水性好,便于色浆向印花织物的背部渗透渗出,所以一些仿蜡印的活性印花,半制品的退浆效果和毛效要求都比较高,一般◣退浆率达到5级以上,毛效√要达到10cm/30min以上。2.半制品丝光效果丝光可以进步活性
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印花色浆出产中的排列规律
色浆排列也就是筛网(花筒)的排列。在印花出产△中,色浆先后排列的顺序是确保印制效果的枢纽题目之一。色浆排列首先必需考虑传色的影响,其次是便于印制过程中对花。平版筛网印花色浆排列规律1、有深、浅版互叠时,深色在前,浅色在后。2、花型细小、稀疏的在前,粗大、密集的←在后。3、相互要求严格对花的光彩,应邻接或靠近排列。4、凡有 要求,如防印、半防、托印等,应按工艺要求的不同确定其排列情况。 圆网印花色浆
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十种印花工艺及材料简述
一、水浆印花工艺√▓ 水浆印花工艺是丝网印花☆行业中一种最基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分Ψ 广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺 的长处是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的●效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上